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                            如何选择蒸汽翅片管换热器的散热片?
                            浏览:52 发布日期:04-29 14:07

                            顾名思义,蒸汽鳍片管换热器是一种利用蒸汽进行换热的鳍片式换热器。它的基本结构是由钢框架和散热管组成,其换热的核心是散热管,通常散热管的加工方法有多种,有钎焊、镶嵌、有周边片、有轧制片、有套管片。有很多种不同的应用。每种加工方法可以有许多小类,如绕线,有L/L。它们之间的区别在于鳍的后环是支撑前环还是支撑前环。至于如何选择,请听下面详细的细目。

                            当散热片“扎根”在光管表面时,当散热片从光管向光管外传热时,热量将沿散热片高度从散热片根部向光管外传递,同时通过对流换热的方式不断地向周围的流体传递,使散热片的温度梯度增大。沿高度方向倾斜。肋片换热器的肋片温度沿高度方向逐渐降低,表明肋片温度与周围流体温度的差逐渐减小,单位面积的换热逐渐减小。这样,肋片管换热器的肋片表面积对强化传热的效果就降低了。翅片管换热器的翅片表面积越大,其对传热的“贡献”越小。

                            对于工程中常用的高频焊接鳍片管,当鳍片高度为15mm时,鳍片效率约为0.8,当鳍片高度为20mm时,鳍片效率降至0.7左右。结果表明,翅片管换热器适用于选择15毫米的翅片高度。如果选择20毫米或更高的鳍,应特别小心。由于换热器的翅片效率太低,一般不采用。对于空冷器用铝散热片,由于铝的导热系数远高于碳钢,其散热片效率较高,可将散热片高度提高到22-25毫米。

                            选择小螺距可有效提高翅片比。但在选择场地时要小心。要考虑的因素是回流气体的性质和灰积聚的可能性。可分为三种情况:第一,积灰特别严重的情况下,如:炼钢厂炉子、转炉和一些工业炉子排气,灰份很大,如果使用翅片管换热器,必须选择较大的翅片间距。例如,间距在10毫米以上,还辅以合理的设计和吹灰机的选用。

                            第二种情况不一定是很严重的灰,也要注意场合,如:电站锅炉和工业锅炉的排气,鳍片间距为8毫米左右比较合适,但要辅以自吹灰量的设计。第三种情况是无灰或少灰场合,如燃烧天然气设备排气,或空冷器、鳍片管换热器鳍片间距选择4-6毫米即可。对于铝制空气冷却器,散热片间距通常约为3毫米。

                            翅片的厚度主要由回流气体的腐蚀和摩擦决定。对于严重的腐蚀和磨损,可以选择较厚的散热片。

                             


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